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Auf 7000 qm ermöglicht unser moderner Maschinenpark die präzise mechanische Bearbeitung durch Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Honen von Bauteilen bis zu 46 t.

Mechanische Bearbeitung im Bereich Steinschleifen, Polieren und Strahlen Steinschleifen Außendurchmesser bis 990 mm Durchmesser 6.300 mm Gesamtlänge 10.000 kg Masse Innendurchmesser bis 650 mm Durchmesser 500 mm Gesamtlänge 500 kg Masse zu den Eigenschaften Rundlaufgenauigkeit < 0,01 Zylinderform < 0,01 Polieren Außendurchmesser bis 1.200 mm Durchmesser 7.000 mm Gesamtlänge 10.000 kg Masse zu den Eigenschaften Rauhtiefe Rmax. Poliert 0,5 – 0,8µ Finishpoliert 0,3 – 0,5µ Superfinishpoliert 0,1 – 0,3µ Spiegelhochglanzpoliert <0,1µ Strahlen Außendurchmesser bis 1.200 mm Durchmesser 7.000 mm Gesamtlänge 10.000 kg Masse zu den Eigenschaften Rauhtiefe Rmax. von 1 bis 25µ

Durch unseren hohen Automatisierungsgrad von nahezu 100% in der Fertigung, können wir uns dem globalen Wettbewerb stellen und uns von unseren Wettbewerbern absetzen. Auf Kundenwunsch helfen wir ihnen bei der konstruktiven Bauteiloptimierung, um hierdurch die ideale Fertigungslösung zu ermöglichen und die maximalen Einsparungen für sie zu erzielen.

Unser Zuhause ist die mehrachsige Bearbeitung komplexer Bauteile. Wir beherrschen die 5-Achs-Bearbeitung sowohl indexiert als auch simultan. Wir realisieren prismatische Bauteile ebenso wie Freiformflächen und 3D-Konturen. Dies wird möglich indem wir uns auf die Leistungsfähigkeit bewährter Fräsmaschinen aus dem Hause Hermle verlassen. In der Spanntechnik wurde mit Lang der ideale Partner für die Fünfseitenbearbeitung gefunden. Mit unseren Systempartnern wie Fraisa, WNT, EMUGE Franken und der Hoffmann Group können wir immer die optimalen Werkzeuge für den beauftragten Anwendungsfall zum Einsatz bringen. Bei der Werkzeugvoreinstellungen werden wir von Geräten der Firma Zoller unterstützt.

CNC-Drehzentren mit angetriebenen Werkzeugen Karusselldrehmaschinen bis Ø5.000 mm (max. 20t) auf dem Bild rechts: Kolben für Kupplung aus einem Gesenkschmiedeteil gedreht, geschliffen, Innenverzahnung gestoßen Material: C45 Gewicht: 2 kg Räumen / Verzahnen / Schleifen … Passfedernuten, Keilprofile Innen- und Außenverzahnungen gefräst oder gestoßen Innen- und Außenrundschleifen Flachschleifen Prüfen 3D-Messmaschinen (auch für Großteile) Konturgraph Perthometer konventionelle Messtechnik

Wir bieten ein breites Spektrum an Arbeiten in der Zerspanung, der Blechbearbeitung sowie der Schweißtechnik an. Alles aus einer Hand. CNC Drehbearbeitung bis ø 660 mm und Länge 2.000 mm BAZ (Bearbeitungszentren) X 5000 Y 900 Z 850 (5-Seiten-Bearbeitung) CNC-Drehfräs-Zentrum Sägeautomaten bis ø 350 mm Nuten / Räumen

Produktion Wir verstehen uns als Zulieferer für Ihre qualitativ hochwertigen Produkte. Aus diesem Grund setzen wir nicht nur auf die Kompetenz unserer Mitarbeiter, sondern arbeiten zudem mit einem modernen Maschinenpark, der eine effektive und schnelle Fertigung sicherstellt. Messen Dank unserer Portalmessmaschine können wir Ihre gefertigten Produkte hochpräzise optisch oder auch taktil vermessen und ein entsprechendes Messprotokoll erstellen. Lasergravieren Mit Hilfe unseres 30 Watt Fiber-Lasers können wir Ihre Produkte mit einer individuellen Gravierung versehen. Zum Beispiel Teilenummern, Chargennummer des Materials, Typenschilder, Logos oder Bar/QR-Codes.

Unsere Zerspanungstechnik bietet Ihnen hochpräzise Lösungen für die Bearbeitung von Metall- und Kunststoffwerkstücken. Mit einem breiten Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten und modernster Technologie sind wir in der Lage, komplexe Teile mit engen Toleranzen und herausragender Oberflächengüte herzustellen. Eigenschaften: Vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten: Unsere Zerspanungstechnik umfasst verschiedene Verfahren wie Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen und Gewindeschneiden. Dadurch können wir eine breite Palette von Werkstücken mit unterschiedlichen Formen, Größen und Materialien bearbeiten. Modernste CNC-Technologie: Wir setzen hochmoderne CNC-Maschinen ein, die eine präzise und effiziente Bearbeitung ermöglichen. Durch die Programmierung von CAD/CAM-Software können wir komplexe Geometrien und enge Toleranzen mit hoher Wiederholgenauigkeit herstellen. Materialflexibilität: Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Metalle wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan und Kupfer sowie technische Kunststoffe wie Nylon, PVC und PEEK. Unser Fachwissen und unsere Erfahrung ermöglichen es uns, das optimale Material für Ihre spezifische Anwendung auszuwählen. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Fertigungsdienstleistungen an, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre technischen Zeichnungen und Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Qualitätssicherung: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir führen umfangreiche Qualitätskontrollen und Prüfverfahren durch, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Unsere ISO-Zertifizierung und unser Engagement für kontinuierliche Verbesserung gewährleisten die Zuverlässigkeit und Konsistenz unserer Zerspanungstechnik. Unsere Zerspanungstechnik bietet Ihnen die Präzision, Vielseitigkeit und Qualität, die Sie für Ihre anspruchsvollen Fertigungsprojekte benötigen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte helfen können.

Die CNC-Bearbeitung gehört in unserem Unternehmen seit vielen Jahren zu den Kernaufgaben, sowohl im Fräs- als auch im Drehbereich. Mithilfe unserer hochmodernen 5-Achs Fräsmaschinen und 4-Achs Drehmaschinen sowie dem Zusammenspiel mit der CAM-Programmierung sind der Vielfalt von Formen und Oberflächengestaltungen keine Grenzen mehr gesetzt. Wir können auf eine langjährige Erfahrung in diesen Bereichen zurückgreifen und garantieren somit auch höchste Qualität und professionelle Arbeit. Unsere Facharbeiter im Bereich CNC-Fräsen und CNC-Drehen freuen sich darauf, Ihre Projekte, Ideen und Visionen in die Tat umzusetzen.

CNC Teilefertigung Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Werkstücke als Einzelteile, Klein- oder Großserien. Unsere Spezialisten an den Bearbeitungszentren sind ausgebildete Facharbeiter für präzises CNC Fräsen und CNC Drehen. Selbstverständlich fertigen wir Kombinationsteile mit Dreh- und Fräsanteilen in optimaler Strategie. An separaten CAD/CAM Programmierplätzen wird hoch konzentriert die Fertigung simuliert und die Fertigung an den CNC Zentren vorbereitet. Damit erreichen wir bessere Ergebnisse, höhere Kapazitätsauslastung und nutzen Ihre CAD/CAM Daten. CNC Fräszentren In unseren CNC-Fräszentren fertigen wir Werkstücke bis zu 900 mm Länge; natürlich auch simultan. Mit den hohen Freiheitsgraden der mehrachsigen CNC-Fräsmaschinen können sehr komplexe Geometrien gefräst werden: kubische Werkstücke, Gehäuse, Platten und Freiformflächen. Die technische Ausstattung zum CNC Fräsen Flexible Materialauswahl fräsen: Techn. Kunststoffe, Stähle, Aluminium, Messing, u.a. Hohe Wiederholgenauigkeit der Frästeile Aus einem Stück gefräst für hohe Festigkeit und Belastbarkeit hochkomplexe Frästeile unterschiedlichster Geometrien Komplettbearbeitung „verpackungsfertig“ Typische Kunden unserer CNC Fräsarbeiten: Elektronik Gerätebau Sondermaschinenbau Messe- und Ladenbau Teilfertigung CNC Fräsen und Drehen CNC-Drehzentren Unsere aktuellen CNC Drehzentren besitzen vielfältige Werkzeug- und Spindeloptionen sowie unterschiedliche Drehzahl- und Leistungsbereiche. Die CNC Maschinen sind ausgestattet mit den für unser Teilespektrum richtigen Werkzeughaltern und Werkzeugen. Bedient mit dem spezielles Schelle Metalltechnik Know-how, das wir uns immer weiter ausbauen. Die Werkstücke können in einem Zentrum komplett bearbeitet werden. Wichtigste Werkstoffe unserer CNC-Dreharbeiten: Aluminum Stähle Kunststoffe Die technische Ausstattung CNC Drehen umfasst: von der Stange für Futtergröße bis 70mm Einzelteile für Futtergröße 200mm Haupt- und Gegenspindel mit jeweils eigenem Werkzeugrevolver hochkomplexe Drehteile Komplettbearbeitung „verpackungsfertig“ Typische Branchen unserer CNC Dreharbeiten: Feinmechanik Maschinenbau Medizin技

Fräsen KohlerCNC Fräsen Gallerie Fräsen Drehen KohlerCNC Drehen Gallerie Drehen Wir beraten Sie bei allen CNC-Fertigungsverfahren.

Beim Zerspanen, das auch Spanen oder spanabhebende Bearbeitung genannt wird, erhält ein Werkstück eine bestimmte geometrische Form, indem ein scharfes Werkzeug Späne davon abtrennt. Unzählige Werkstoffe eignen sich für das Zerspanen. In der Industrie spielt das Zerspanen von Metallen wie Edelstahl oder Aluminium mithilfe von modernen CNC-Maschinen die wichtigste Rolle. Beim Zerspanen mit geometrisch bestimmter Schneide werden Schneiden mit einer gezielt dafür hergestellten Geometrie eingesetzt. Die wichtigsten dieser Verfahren sind Drehen Fräsen und Bohren. Dadurch bekommen die Werkstücke die gewünschte Form. Beim Zerspanen mit geometrisch unbestimmten Schneiden tragen unzählige winzige Schleifkörner mit uneinheitlicher Form die Späne vom Werkstück ab. Dazu zählen die Feinbearbeitungsverfahren wie Schleifen, Honen und Läppen , die weniger Material abtragen als Drehen, Fräsen oder Bohren und die Oberflächengüte des Werkstücks verbessern. Das Zerspanen ist eine uralte Bearbeitungsform. Das erste Zerspanungswerkzeug der Menschheitsgeschichte ist der altsteinzeitliche Faustkeil. Die Menschen im Mittelalter zerspanten zum ersten Mal Metalle.

Unsere Bearbeitungszentren aus dem Hause Fehlmann ermöglichen Ihnen eine 3- oder 5-achsige Bearbeitung von komplexen Präzisionswerkstücken aller Materialien und Elektroden in Kupfer und Graphit. Seit 1930 entwickelt und fabriziert die Firma FEHLMANN in der Schweiz manuelle und CNC-gesteuerte Präzisions - Koordinaten - Bohr- und Fräsmaschinen bis hin zur HSC-Fräsmaschine und Präzisions-Bearbeitungszentrum. PRÄZISIONS-BEARBEITUNGSZENTREN SOWIE HSC-FRÄSMASCHINEN Qualität ist das Leitmotiv der Firma FEHLMANN. Sie zieht sich durch den ganzen Herstellungsprozess und widerspiegelt sich in den Produkten. Und weil die Entwicklung, Konstruktion und Montage - auch Schulung und Service - in eigenen Händen liegt, wird diese hohe Zielsetzung weitgehend erfüllt. Als herausragende Eigenschaften gelten in der Fachwelt hohe Präzision, ergonomische Handlichkeit und äußerste Zuverlässigkeit. Inzwischen wurden weltweit mehrere tausend Maschinen verkauft, die vorwiegend im Werkzeug-, Vorrichtungs- und Prototypenbau, Lehrwerkstätten, Montagebetrieben oder sonstige zerspannenden Betriebe eingesetzt sind. Vorteile, wie in einem Arbeitsgang Bohren, Ausbohren, Fräsen, Gewindeschneiden usw. in höchster Präzision und Schnelligkeit tragen dazu bei, daß auch in unserem Kundenkreis die FEHLMANN-Maschinen immer mehr eingesetzt werden. Durch die Möglichkeit der Vollautomatisierung mit Robotanlagen sowie einer hervorragender Absaugung von Graphitstaub,hoher Drehzahl der Spindel, eignen sich die Maschinen bestens zur wirtschaftlichen Erstellung von Elektroden, zum Hartfräsen und vielem mehr.

Wir fertigen im 3-Schicht Betrieb auf modernen Maschinen, vorwiegend aus japanischer Produktion. Wir decken für Sie beim Drehen einen Bereich von Ø1 bis Ø2500 und beim Fräsen einen Bereich von 1mm bis 6500mm ab. Durch die externe Programmierung über CAM sind für uns auch komplexe Werkstücke kein Problem. Eine weitere Stärke der Firma Geitner bieten die mittlerweile 3 Dreh-Fräszentren auf denen komplexe Werkstück ohne Umspannen komplett gefertigt werden können. Des Weiteren treiben wir die Automation in der Fertigung kontinuierlich voran.

Höchste Präzision in der Kupfer-Zerspanung Mit hochpräziser CNC-Technologie realisieren wir die spanende Teileherstellung durch Drehen und Fräsen. Aufgrund der hohen Fertigungsgenauigkeit und den nahezu unbegrenzten Möglichkeiten der Teilegeometrien sind die Zerspanungsverfahren der PTS an Präzision nicht zu überbieten. In seinem CNC-Maschinenpark setzt PTS auf hochperformante Präzisions-Werkzeuge, die eine hohe Produktivität und die materialsparsamste Fertigung garantieren. Das Ergebnis: beste Teilequalität mit präzisesten Formen im µ-Bereich. Kombiniert mit optimierten Stand- und Prozesszeiten führt die CNC-Fertigung bei PTS zu einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis. Damit verfügen wir über die bestmöglichen Voraussetzungen für die Fertigung von Kupfer-Bauteilen für eine optimale Performance. Einzelteile, kleine und mittlere Losgrößen bis hin zur Serienproduktion PTS setzt in seinem Maschinenpark auf hochmoderne CNC-Anlagen, die eine hohe Produktivität und materialsparende Fertigung garantieren. Damit verfügen wir über die optimalen Voraussetzungen für die Serienproduktion großer Stückzahlen. In unserem Maschinenpark befinden sich beispielsweise moderne Universal-5-Achs-Fräsmaschinen - so können mehrere Seiten eines Bauteiles simultan bearbeitet werden. Der Vorteil: eine signifikante Zeiteinsparung. Selbstverständlich sind unsere Arbeitsplätze mit den aktuellsten CAD/CAM-Softwarelösungen ausgestattet. Als spezialisierter Systemlieferant fertigen wir ebenso Einzelteile sowie kleine und mittlere Losgrößen - selbstverständlich unabhängig von der Teilegeometrie, ob einfach oder komplex. Wie in unserem Geschäftsbereich Kaltumformung haben wir uns auch im Geschäftsbereich Zerspanen auf den Werkstoff Kupfer spezialisiert. Qualitätssicherung serienmäßig PTS fühlt sich immer höchster Qualität verpflichtet. Diesem hohen Anspruch an uns selbst und den Qualitätsanforderungen unserer Kunden werden wir durch modernste Prüfverfahren gerecht. Unser Qualitätssicherungssystem und die eingesetzten Prüfmethoden reichen von der vollautomatischen 3D-Messung mittels sensibler Koordinaten-Messanlagen bis hin zur optischen Endteileprüfung. Ihr Vorteil: Bauteile in verlässlicher und kontinuierlicher Serienqualität. Produktanfrage Präzisions

Die mechanische Bearbeitung gehört zu einer der Kernkompetenzen im eigenen Hause. Moderne Dreh-, Bohr- und Frästechnik erweitert unser Portfolio. Im Bereich der spanabhebenden Bearbeitung bieten wir die Weiterverarbeitung unserer Schmiedestücke zum einbaufertigen Produkt als auch die Bearbeitung von Guß- und Stahlbauteilen.

Unser Maschinenpark ermöglicht uns sowohl die mechanische Bearbeitung von kleinen, als auch von sehr großen Bauteilen, insbesondere großer Schweißbaugruppen. Dafür stehen CNC-gesteuerte Drehmaschinen, Bearbeitungszentren und Bohrwerke zur Verfügung.

Auf Wunsch können wir Gussteile durch unsere mechanische Abteilung bearbeiten. Sie entscheiden, ob Sie die bestellten Gussteile als Rohware oder einbaufertig geliefert bekommen Die Fertigbearbeitung kann bei Gussteilen bis zu einem maximalen Außendurchmesser von 2.500 mm durchgeführt werden. Für die mechanische Bearbeitung kommen folgende Verfahren in Frage: Drehen (vordrehen bzw. fertigbearbeiten) bis zu 2.500 mm Durchmesser Fräsen Bohren Schleifen Sägen

Mechanische Bearbeitung

Die Fertigung von Dreh– und Frästeilen nach Vorgabe von Musterteilen, Skizzen und Zeichnungen oder elektronischen Dokumenten, unter Beachtung höchster Qualitäts-anforderungen. Durch unsere langjährige Erfahrung mit Materialien aus dem Flugzeugbau sind wir in der Lage, das gesamte Spektrum handelsüblicher Industriewerkstoffe bis hin zu speziellen Legierungen aus Stahl, Aluminium, Titan und Kunststoffen zu beherrschen. Im eigenen Hause und in Zusammenarbeit mit leistungsfähigen Partnern bieten wir alle Schritte von der Zeichnung über Feinstbearbeitungen wie Läppen, Schleifen, Polieren und Luftfahrtgerechte Oberflächenvergütung, bis hin zur fertigen Baugruppe.

Höchste Qualität bei der Zerspanung Die Geschwindigkeit, mit der sich das wirtschaftliche Umfeld auf den Märkten ändert, ist rasant. Deshalb gewinnen gerade für Lohnfertiger außer den Faktoren Zeit, Kosten und Qualität, die Wandlungsfähigkeit und das Reaktionsvermögen auf sich verändernde Anforderungen zunehmend an Bedeutung. Durch unsere motivierten Mitarbeiter und den ausgesuchten Maschinenpark ermöglichen wir eine präzise Bearbeitung von Werkstücken. Die in unserem Haus gefertigten Produkte finden weltweit dort Einsatz, wo das Material besonders durch Verschleiß hoch beansprucht wird.

Im Bereich Maschinen- und Anlagenbau sind wir Ihr kompetenter Partner. Wir liefern Lösungen, Dienstleistungen und Produkte für qualitätsbewusste Kunden. Nutzen Sie unseren Service für Maschinenbauteile. Auf Wunsch führen wir an Ihrer Anlage eine Demontage bzw. Montage von Anlageteilen durch. Eine Einzel- oder Sonderanfertigung von Dreh- und Frästeilen ist für uns kein Problem. Bohrwerksarbeiten und die Instandsetzung von ausgeschlagenen Aufnahmebohrungen (z. Bsp. Bagger- und Kranausleger) runden unseren Service ab. Sie sind im Bereich Motorsport-Technik oder Oldtimer tätig? Mit Sorgfalt und Präzision fertigen wir nach Ihren Wünschen und Vorgaben Ersatzteile, die in dieser Art und Weise nicht oder nicht mehr auf dem Markt erhältlich sind. Wir beraten Sie ausführlich und fachkompetent, wenn es sich um Sonderanfertigungen für den Bereich Reparatur/Instandsetzungen handelt. Unser Ziel sind flexible und schnelle Sonderlösungen im Sinne des Kunden.

Im Bereich der Zerspanung haben wir u.a. Erfahrung im Umgang mit folgenden Werkstoffen: - Titan, Titanlegierungen - Nickel-Eisen-Kobalt-Legierung - Rostfreie Stähle - Cobalt-Chrom-Legierungen - Sonderlegierungen - Buntmetalle - Aluminium und Al-Legierungen

Im Bereich der Zerspanung sind wir in der Lage, Ihnen wie bei der Schleiftechnik ein vielfältiges Programm anzubieten. Sie sind auf der Suche nach Drehbearbeitung mit Leit- und Zugspindeldrehmaschinen? Dann können wir Ihnen im Standardprogramm bis zu einem Ø 1.800 x 4.000 mm, 1.000 x 6.000 mm helfen. Je nach größeren Durchmessern und Längen sprechen Sie uns in Einzelfällen gerne an. Karusseldrehmaschinen können wir Ihnen bis zu einem Durchmesser von 1.400 mm anbieten. Bohrwerksarbeiten führen wir mit einem 5-Achsen gesteuerten Tischbohrwerk mit einem Spindel-Durchmesser von 130 mm durch. Tischgröße 1900 x 1600/2500 x 2000 mm

Diverse Karusseldrehmaschinen bis D = 4000 mm & diverse Drehmaschinen bis D = 2500 mm und bis 7500 mm lg. Mehrere Bohrwerke z. Tl. CNC bis 6000 mm lg. Gekapseltes Bearbeitungszentrum D = 2000 mm und bis 4000 mm lg.

Mit unserem hochmodernen Maschinenpark in den Bereichen Drehen und Fräsen bieten wir Ihnen eine bis zur 5-Achs-Simultan-Bearbeitung an.

Unsere Facharbeiter sind jeweils auf ihrem Fachgebiet Spezialisten und beherrschen ihre Maschinen perfekt. Nur so ist es möglich, Produkte mit der nötigen Sorgfalt und Genauigkeit herzustellen, die auch ihren Ansprüchen genügen.

Hohe Schnittgeschwindigkeiten - Moderne Schneidstoffe auf langsamdrehenden oder älteren Werkzeugmaschinen - Übersetzung bis 1:10 ins Schnelle mittels Planetengetriebe Ruhiger Lauf durch flankengeschliffene Planetenräder - Spindeln mit spielfrei vorgespannten Genauigkeits-Schrägkugellagern - Auf Wunsch mit Kühlmittelzufuhr durch die Spindel

Spindeln bauen ist nichts für Jedermann. Über 53 Jahre Erfahrung mit Spindeln sprechen für sich. Geben Sie die Entwicklung Ihrer Spindel in professionelle Hände, denn unser Motto ist: Das Achten auf Details ist der Unterschied zwischen Mittelmäßigkeit und Exzellenz. Unser Ziel: Exzellenz! Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir das individuelle Produkt, oder wählen Sie aus unserem vielseitigen Spindelprogramm eine der bewährten Spindeln Fertigungstechnologien Das zeichnet unsere Spindeln aus Eine geeignete Auswahl der Kugellager ist für den reibungsfreien Lauf der Hochgeschwindigkeitsspindel von essenzieller Bedeutung. So arbeitet Deuschle mit namhaften Herstellern zusammen, welche die notwendige Erfahrung und das Know-how speziell im Spindelbau umsetzen können. Es werden vorwiegend Hybridspindellager eingebaut, welche einen geringeren Verschleiß, höhere Maximal- drehzahlen und eine kleinere Axialverschiebung der Welle gegenüber Stahllagern aufweisen. Spindeln, die für geringe Belastungen und einen niedrigen Drehzahl- bereich konzipiert wurden, besitzen Stahllager. Die Qualitätsprüfung der Produkte erfolgt in einem halbautomatischen Prüffeld und wird nach wichtigen Faktoren durchgeführt: Mechanische und elektrische Werte Temperaturen Schwingungen Funktion (Sensoren, WzW, etc.) Einzugskraft Lautstärke (dB) Die Anordnung der Lager hängt von der Einsatzbelastung ab. Das vordere Lagerpaket ist meist als Festlager verbaut, das Hintere dagegen als Loslager (mit Federvorspannung). Dies bietet einen entscheidenden Vorteil in der Bearbeitungsgenauigkeit (geringes Längenwachstum). Hohe Steifigkeit Deuschle setzt vorzugsweise auf die manuelle HSK- Aufnahme. Aufgrund des Plananlagenkontakts zwischen Spindelaufnahme und Werkzeugplanfläche ist die Steifigkeit bei HSK (Hohlschaftkegel) ca. drei mal höher als bei konventionellen Kegelverbindungen wie SK (Steilkegel). Ausgezeichnete Wechselgenauigkeit Die Plananlage zwischen Spindel und Werkzeug ermöglicht beim HSK eine optimale axiale Positionier- genauigkeit. Der reduzierte Kegelkontakt bei HSK- Werkzeugen minimiert Rundlauffehler. Ausgezeichnete Anwendung bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung Die durch hohe Drehzahlen entstehende Fliehkraft erhöht die effektive Einzugskraft. Beim SK hingegen wirkt die Fliehkraft entgegen der Spannkraft. Dies bewirkt eine Reduzierung der Einzugskraft. Ausgezeichnete Drehmomentübertragung Das Werkzeug eines HSK (Hohlschaftkegel) hat im gespannten Zustand vollständigen Kontakt im Spindelkegel und an der Planfläche. Durch diese definierte Plananlage wird eine höhere Steifigkeit gegenüber dem SK (Steilkegel) erreicht. Weitere Vorteile des HSK sind, dass dieser für höhere Drehzahlen geeignet ist, eine hervorragende Wechselgenauigkeit (ca. 3μm) hat und die Einzugskraft mit der Drehzahl ansteigt. Durch die beiden Anlageflächen werden Drehmomente kraftschlüssig übertragen. HSK-Varianten mit Mitnehmersteinen übertragen zudem formschlüssig. Technologie der aktiven Sperrluft von Deuschle Der während der Bearbeitung entstehende Schmutz wird durch eine aktive „Luftabdichtung“ an der Spindelnase vom Eindringen in das Spindelinnere abgehalten. Diese Technik mittels Tieflochbohrung durch die Spindelhülse und das Labyrinth am Austrittsort ermöglicht eine Beaufschlagung von 2 bar. Konventionelle Lösungen bieten 0,5 bar, was zu kürzeren Standzeiten durch Verschmutzung führen kann.

Entwicklung und Prototypenbau mechatronische Systeme